1、瓷砖胶选择不当。对于玻化砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖，一定要选用高性能瓷砖胶，如乐匠抛光砖粘贴胶。通常，瓷砖胶需要根据应用环境和瓷砖种类来选择，只有选对产品才能保证铺贴质量。

　　2、基面刚性不能满足瓷砖安装要求。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。

　　3、瓷砖或石材背面未清理干净，有灰尘或脱模剂等影响粘结强度的物质。(有时，这种白色粉末也可能是氧化镁和碳酸镁，它是是一种耐高温的白色粉末，一般陶瓷厂窑炉烧地砖是最高温时达1200多度，这时瓷砖胚底已经接近融化(这表述可能不准确，但这时砖胚是软的)，这时为了避免砖胚和窑炉的棍棒粘黏，就利用氧化镁和碳酸镁耐高温的特点，在砖胚进窑炉之前，在胚底刷上一层氧化镁浆，起到隔离的作用。这样就可以避免在高温的窑炉中，砖胚和棍棒粘黏。)

　　4、大型瓷砖未做背涂，或背涂不符合要求，导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。

　　5、瓷砖胶用量不足，铺贴后不能形成满粘。

　　6、瓷砖铺贴后没有进行揉压，导致没有形成有效粘结。

　　7、对于容易产生振动的基面，如果瓷砖铺贴后用橡皮榔头敲击过猛，会引起瓷砖松动。

　　8、基面未能找平，瓷砖胶厚度不均匀，导致瓷砖胶干燥过程中引起的收缩不均匀性较大，从而引起局部空鼓。

　　9、瓷砖胶涂抹厚度过大，造成瓷砖胶干燥过程中收缩大，形成空鼓。

　　10、瓷砖胶梳理条纹后，未及时将瓷砖铺贴到位。瓷砖胶的开放时间已过，从而引起空鼓和脱落。

　　11、瓷砖胶搅拌不均匀或未按规定搅拌，比如加入水泥，引起瓷砖胶性能不稳定，容易造成粘结力弱，形成空鼓或脱落。

　　12、环境温度过高或过低时未采取保护措施，或者材料温度过高或过低且勉强施工。

　　13、未按规定设置膨胀缝，因内部应力造成瓷砖空鼓脱落。

　　14、在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖，因基面结构伸缩造成瓷砖脱落。

　　15、养护期间未对完成面进行有效保护，养护期间的瓷砖受到压力、冲击和外力振动。